Ieder paneel begint met een 'digital twin' - een digitale kopie van het fysiek te bouwen paneel. Dit stelt ons in staat om elk detail nauwkeurig te ontwerpen, te toetsen en te optimaliseren voordat de productie start. Zo bent u verzekerd van een foutloos, efficiënt en toekomstbestendig eindresultaat.
Elk paneel doorloopt hetzelfde gestructureerde proces. Van het eerste 3D-ontwerp tot het moment dat uw paneel gereed is voor levering - wij begeleiden elk project door deze vier essentiële fasen.
1. Kennismaking & Offerte
Neem contact op en we reageren binnen 24 uur. Op basis van uw specificaties ontvangt u binnen enkele werkdagen een complete offerte met planning en vaste contactpersonen. Zo weet u precies wat u kunt verwachten, zonder verrassingen.
2. 3D-voorbereiding
Uw fysieke paneel begint digitaal - onze engineers modelleren het volledig in 3D. Via eView krijgt u toegang tot deze digital twin en kunt u direct feedback geven. Knelpunten herkennen we vroeg, waardoor we de indeling vooraf kunnen optimaliseren.
3. Assemblage & Productie
Het goedgekeurde 3D-model vormt de basis voor productie. Alle montage-informatie komt rechtstreeks uit het digitale model, wat fouten voorkomt. Met geavanceerde software bouwen we efficiënt uw paneel tot een volledig werkend product.
4. FAT-Afname & Levering
Tijdens de Factory Acceptance Test controleren we samen elke functionaliteit. Na uw goedkeuring verpakt onze wikkelrobot het paneel zorgvuldig voor transport. Indien gewenst ondersteunen we ook bij installatie op locatie.
Voor ons vormt de 3D-aanpak de basis voor betrouwbare, efficiënte en foutloze paneelbouw. Het stelt onze medewerkers in staat om snel en kwalitatief panelen te bouwen, terwijl het onze klanten zekerheid, inzicht en vertrouwen geeft in onze processen.
Meer weten? Laten we kennis maken
Knelpunten, onjuiste indelingen of conflicten met normen detecteren we vooraf in het 3D-model. Geen verrassingen meer tijdens montage, geen tijdverlies en geen extra kosten in uw projecten.
Ons productieproces bestaat uit prefab subassemblages die direct voortkomen uit het 3D-model. Zo kunnen onze monteurs zich focussen op waar ze goed in zijn: het bouwen van kwalitatieve panelen en verdelers.
Onze slimme assemblagesoftware toont monteurs precies welk component waar hoort. Prefab bedradingsbundels worden in een doordachte volgorde aangelegd voor een vlotte en foutloze montage.
Het 3D-model, gekoppeld aan onze geïntegreerde projectbeheersing geeft realtime inzicht in voortgang en afhankelijkheden. Hierdoor beheersen we elk project tot in detail. Zo bent u verzekerd van uw project.
Onze aanpak begint niet bij de montage, maar bij een compleet 3D-model van uw paneel. Daarin werken we elk detail uit — de mechanische opbouw, alle componenten en de complete bedrading — en toetsen we het samen met u via eView, nog vóór de productie start. Knelpunten en afwijkingen halen we er zo al in de ontwerpfase uit, in plaats van pas op de werkvloer.
Na uw akkoord stroomt alle informatie uit dat ene model automatisch door naar inkoop, assemblage en test. Doordat we de gegevens maar één keer vastleggen, werken we sneller, met minder faalkosten en aantoonbaar volgens de geldende normen. Zo verkort onze 3D-gestuurde aanpak de doorlooptijd, verhoogt hij de kwaliteit en weet u vooraf precies wat u krijgt: een paneel dat in één keer goed is.
Bij SPARQ Assembly draait alles om paneelbouw. Sinds 2014 combineren we specialistische kennis, slimme digitale processen en een persoonlijke manier van samenwerken. Daarmee zorgen we voor panelen die voldoen aan de strengste normen, maar ook aan de verwachtingen van onze klanten. Onze 3D-gestuurde aanpak verkort doorlooptijden, verhoogt de kwaliteit en geeft voorspelbare resultaten. Zo krijgt u een flexibele en betrouwbare partner, die doet wat hij belooft.
Paneelbouw en verdeelsystemen is onze corebusiness
Altijd conform IEC 61439, IEC 60204-1, ISO 9001 en VCA*
3D-gestuurde aanpak voor foutloze en voorspelbare productie
Transparante samenwerking en korte doorlooptijden
Met onze 3D-gestuurde werkwijze elimineren we risico's en verkorten doorlooptijden. Meer dan 80 jaar ervaring, gecombineerd met de nieuwste technologie. Wilt u zien hoe dit werkt? We demonstreren graag onze aanpak bij u op locatie.
